精益溯源：從源頭扎緊風(fēng)險(xiǎn)防控“籬笆”?

取制樣是品質(zhì)檢驗(yàn)的首要環(huán)節(jié)，也是風(fēng)險(xiǎn)防控的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。質(zhì)檢中心以國(guó)標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，結(jié)合富邦銅業(yè)實(shí)際制定《質(zhì)檢中心取制樣全流程內(nèi)部操作規(guī)范》，將精益化理念融入原料進(jìn)廠(chǎng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

在原料查驗(yàn)階段，質(zhì)檢中心創(chuàng)新分類(lèi)查驗(yàn)?zāi)Ｊ剑槍?duì)不同貨源特性精準(zhǔn)施策：標(biāo)準(zhǔn)浮選礦采取單車(chē)多點(diǎn)位隨機(jī)取樣，噸包采用單包多點(diǎn)、多包平行比對(duì)，利用光譜儀檢測(cè)品質(zhì)穩(wěn)定性；復(fù)雜礦則通過(guò)過(guò)篩測(cè)定均勻度與品質(zhì)穩(wěn)定性，評(píng)估均穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)“表面目測(cè)+物理狀態(tài)初判+深度檢測(cè)”的三層篩查，成功攔截多批次風(fēng)險(xiǎn)過(guò)高的精礦，從源頭降低金屬平衡風(fēng)險(xiǎn)。?

一次貿(mào)易商試圖夾帶低品精礦以次充好，質(zhì)檢中心在取樣前通過(guò)“釬子對(duì)穿分層檢查車(chē)廂兩側(cè)”的精益操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)夾層風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)場(chǎng)阻止換貨行為，為公司避免了直接經(jīng)濟(jì)損失。這種“提前介入、精準(zhǔn)識(shí)別”的精益思路，讓風(fēng)險(xiǎn)防控從“事后補(bǔ)救”轉(zhuǎn)向了“事前攔截”。

精益操作：全流程摳細(xì)節(jié)守牢品質(zhì)底線(xiàn)

取樣環(huán)節(jié)的“細(xì)微級(jí)”管控，是質(zhì)檢中心精益化實(shí)踐的生動(dòng)注腳。為避免不同礦粉交叉污染，取樣前雙人組全程監(jiān)督鏟車(chē)清理場(chǎng)地；精礦卸車(chē)后，用鏟車(chē)翻堆混拌攤平至不超過(guò)50公分，確保取樣均穩(wěn)。針對(duì)不同類(lèi)型原料，取樣標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于行業(yè)規(guī)范：成交精礦和復(fù)雜精礦單車(chē)取樣達(dá)110-120點(diǎn)位，摸底樣50-60點(diǎn)位；噸包取樣采用“上中下三點(diǎn)斜插45度”法，取樣釬子標(biāo)注刻度確保樣量均勻。

制樣環(huán)節(jié)的精益化更是“于細(xì)微處見(jiàn)真章”。操作臺(tái)用河沙清洗不低于2遍，復(fù)雜礦和樣量大的精礦需先過(guò)4目篩，再經(jīng)堆錐法（不少于5遍）、四分法縮分；水份過(guò)大的精礦用手搓拌不少于5遍后，以網(wǎng)格法布點(diǎn)取樣。研磨前必須用河沙清洗樣缽，防止交叉污染；所有精礦均進(jìn)行平行水份測(cè)定，誤差嚴(yán)格控制在0.2%以?xún)?nèi)，烘箱外掛輔助溫度計(jì)校準(zhǔn)實(shí)際溫度，杜絕因樣品未烘干導(dǎo)致的水份偏差——每一個(gè)步驟的“超標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行，都為品質(zhì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性上了“雙保險(xiǎn)”。???

精益管控：閉環(huán)監(jiān)督+數(shù)字化賦能提質(zhì)增效

“環(huán)環(huán)相扣，有據(jù)可查，責(zé)任到人”，是質(zhì)檢中心精益化管理的核心原則。從原料查驗(yàn)、取樣、樣品運(yùn)輸，到制樣、樣品移送，全程實(shí)行監(jiān)控閉環(huán)管理，每個(gè)環(huán)節(jié)均需崗位人員簽字確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)“誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)、可追溯”。這種全鏈條責(zé)任追溯機(jī)制，讓每個(gè)環(huán)節(jié)都暴露在“陽(yáng)光下”，從制度層面杜絕了操作疏漏與人為風(fēng)險(xiǎn)。

質(zhì)檢中心常態(tài)化開(kāi)展檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，針對(duì)進(jìn)廠(chǎng)精礦實(shí)施了多維度對(duì)比分析：既包含單車(chē)內(nèi)礦物不同點(diǎn)位的品質(zhì)比對(duì)，也涵蓋不同取樣方式對(duì)精礦品質(zhì)的影響探究；既通過(guò)模擬對(duì)方與我方取樣方法的差異，分析由此導(dǎo)致的化驗(yàn)結(jié)果偏差，也研究了粗銅小樣不同取樣方式對(duì)品質(zhì)的影響，同時(shí)完成了同一爐次粗銅大小樣不同點(diǎn)位的品質(zhì)比對(duì)。這些系統(tǒng)性試驗(yàn)，為取制樣工作的規(guī)范化推進(jìn)沉淀了寶貴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

為進(jìn)一步提升精益化水平，質(zhì)檢中心于2025年2月啟動(dòng)LINS系統(tǒng)部署，目前處于試運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)計(jì)10月正式投入使用。該系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)取制樣至化驗(yàn)流程的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化操作，有效規(guī)避人為干預(yù)風(fēng)險(xiǎn)，推動(dòng)質(zhì)檢工作向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，為精益化管理注入技術(shù)動(dòng)能。

精益成效：以“較真”精神守護(hù)企業(yè)利益

自推行精益化管理以來(lái)，質(zhì)檢中心用“吹毛求疵”的態(tài)度把控每一個(gè)細(xì)節(jié)：成功篩選多批次高風(fēng)險(xiǎn)精礦，降低金屬平衡風(fēng)險(xiǎn)；攔截貿(mào)易商以次充好行為，避免直接經(jīng)濟(jì)損失；通過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)操作確保樣品代表性，為金屬平衡提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐……這些成果的背后，是質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)對(duì)“精益”二字的深刻踐行——他們以遠(yuǎn)高于行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，用反復(fù)試驗(yàn)積累的數(shù)據(jù)優(yōu)化流程，用“雙人監(jiān)督、交叉驗(yàn)證”的機(jī)制筑牢防線(xiàn)。

從“經(jīng)驗(yàn)判斷”到“標(biāo)準(zhǔn)量化”，從“被動(dòng)應(yīng)對(duì)”到“主動(dòng)防控”，質(zhì)檢中心以精益化管理為筆，在取制樣全流程寫(xiě)下了“嚴(yán)謹(jǐn)”與“可靠”。他們用日復(fù)一日的堅(jiān)守，詮釋著“守門(mén)員”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了不可逾越的品質(zhì)防線(xiàn)。