2025年秋，我加入了中國有色集團大井子選礦二廠這個大家庭，成為了一名選礦方面的新人。剛入職不久，就參加了多金屬工序改造，對剛完成的錫重選環節搖床與水力旋流器的清水試車。這一個月，從銅浮選工藝的深耕，到新設備調試的參與，再到全流程邏輯的梳理，三段經歷像階梯，帶我慢慢走進選礦工藝的核心，也讓我觸摸到“中色人”對“工藝落地”的細致與堅持。

（夯實浮選基礎-筑牢選礦入門基石）

剛入職時，我的首要任務是熟悉正在生產的銅浮選工藝——這是當時廠里穩定運行的選礦環節，也是后續工序的基礎。第一次站在浮選車間，看著槽體里翻滾的泡沫，我分不清藥劑添加的時機，也不懂如何通過泡沫狀態判斷分選效果：有的泡沫泛著淺銅色，有的卻偏灰白；有的緊密附著在槽邊，有的卻一觸就散。

我們單位的技術員蹲在浮選槽邊，指著不同區域的泡沫拆解對我說：“你看，這種帶金屬光澤、細密緊實的泡沫，說明銅礦物捕收得好；要是泡沫松散發白，要么是藥劑加少了，要么是球磨機研磨的礦石粗細沒跟上，導致礦物解離不充分。”他還教我觀察浮選槽的液位：“液位高了會讓泡沫帶著礦漿溢出，浪費原料；低了又會讓礦物在槽內停留時間不夠，分選不徹底。”后來在工藝復盤時，行業專家補充：“現在把銅浮選的細節摳透，后續加再多工序，基礎才穩——就像蓋房子，先把第一層的磚縫對齊。”跟著他們記錄藥劑添加后泡沫的顏色變化、調整液位時的分選反饋，我漸漸能獨立判斷銅浮選的基本運行狀態，也懂了：銅浮選工藝的扎實，是后續各流程拓展的前提。

（攻堅設備調試-練就過硬實操本領）

而最近幾天的重選設備清水試車，是我第一次親手參與設備調試。原本以為“通清水看運轉”很簡單，卻在實操中發現處處是技術點，尤其是搖床沖程沖次的調整，每一步都要精準把控。調試搖床時，選礦技術員指著搖床面向我講述：“沖程太大會讓床面晃動劇烈，后續通礦漿容易灑出來；太小又帶不動粗顆粒礦物，沒法完成分選。”他特意找來細砂撒在床面模擬礦漿：“你看，現在床面運動平穩，細砂能均勻鋪開、慢慢向一側聚攏，這個沖程就剛好。”接著調沖次時，他又讓我湊近電機聽聲音：“沖次太快高頻振動會讓床面的礦漿中顆粒來不及按密度分層，就被快速甩向床尾，導致粗顆粒與細顆粒混在一起，錫無法有效富集，尾礦中會殘留較多有價值礦物，降低回收率；太慢則床面運動沒勁兒，礦粒堆在原地不動，得找到聲音平順、運動勻速的平衡點。”

調試旋流器時，重點在檢查設備基礎狀態：選礦技術員帶我逐一查看進料管道接口是否滲漏、泵體運行時是否有異常震動，還教我觀察旋流器溢流口的水流狀態：“水流要均勻穩定，不能忽大忽小，不然后續通礦漿時，分級效果會受影響。”這幾天的試車里，我從調沖程沖次時手忙腳亂，到能根據床面細砂狀態、電機聲音精準調整；從查旋流器時漏看管道接口，到能完整檢查設備各部件狀態。專家查看我記錄的試車數據時說“關鍵調試點記得到位，設備基礎狀態摸得清，后續礦漿試車能少走彎路”，我才明白：設備從“能轉”到“好用”，差的就是這些親手調試、細致檢查的功夫。

（貫穿選礦流程-深化工藝總體思維）

隨著多金屬工序籌備、錫重選設備試車步步推進，我們廠的技術員常帶我在車間里對照圖紙梳理流程，尤其關注各工序的“銜接點”。有次走到銅浮選的尾礦輸送段，他指著管道上的預留接口說：“銅浮選的尾礦要從這里輸送過去，現在就得提前確認接口的規格、位置是否跟下一工序設備匹配。恢復正常生產之后，我們需要定期測各個流程礦漿和浮選泡沫的粒度、成分和回收率，生成試驗報告存檔。”

入職一個月，我從對選礦工藝的懵懂，到能守好銅浮選的“基本盤”，再到能親手調試搖床、參與旋流器試車、理解全流程邏輯，每一步都離不開領導與同事的實操帶教和專家的理論點撥。未來，我會通過不斷的學習和實踐，真正把生產的全流程摸透。因為我知道，選礦工藝的價值，就藏在從單一到整體、從調試到落地的每一個細節里，而這也是我們“中色人”該有的堅守。