在桂華成公司粗選車間，活躍著一群充滿干勁、斗志昂揚的機電維修尖兵，他們在維修工這個平凡的崗位上，用自己精湛的技術為設備保駕護航，練就了獨特的本領，干出了不平凡的業(yè)績。

這個獨特的7人組，他們持續(xù)弘揚吃苦耐勞、敢為人先、向“新”奮進的精神，積極投身推進把中色平桂建設成為一流的資源型科技加工企業(yè)的征程中，勇于拼搏、不畏艱難，匠心筑夢繪精彩。日前，他們的班長，捧回四個職工創(chuàng)新獎，為桂華成這個全國綠色礦山再添一抹綠色生產(chǎn)力。他們這個班，也被中色平桂授予先進班組榮譽。

堅守本色顯擔當

桂華成公司粗選車間的機電維修班，由5個機修人員和2個電修人員組成，負責粗選車間所有設備的檢修、維護保養(yǎng)。

一個生產(chǎn)車間，設備維護保養(yǎng)很關鍵，直接關系到整個車間年度計劃任務的完成，桂華成公司長營嶺選廠粗選車間機電維修班在設備維護保養(yǎng)方面就有自己的一套好方法。

粗選車間是一個很特殊的生產(chǎn)車間，它的運作正常與否直接影響到井下的出礦量。如果車間今天白班因設備故障無法開機，那么井下也無法提礦。而且車間是不能停機進行檢修設備的，因為要維修一臺有故障的設備就必須全線停產(chǎn)停機，所以只能利用中午員工吃飯停機的時間搶修設備。

為解決這一難題，確保井下的提礦和車間的正常生產(chǎn)，保證年度計劃任務的完成。他們制定一套設備維護保養(yǎng)方案，細化明確每臺設備的保養(yǎng)周期，定期對車間設備進行維護保養(yǎng)和更換，并及時總結維修經(jīng)驗，提高維修效率。

有一次，粗選車間的圓錐磨的內襯板磨損到了定期更換時間。在晚夜班，利用夜班不開機的時間，機修班長廖益英帶著他的組員和協(xié)助的員工，在寒冷的冬夜里搶修設備，更換車間的圓錐磨襯板，經(jīng)過4個小時完成圓錐磨襯板的更換，確保第二天的正常生產(chǎn)。

粗選車間圓錐磨襯板屬于易損件，基本上每兩個月到兩個半月就更換一次，為了不影響生產(chǎn)，機修班的員工都安排在夜班不開機的時間檢修更換圓錐磨襯板。從第一次檢修更換圓錐磨襯板需要24小時，第二次檢修更換圓錐磨襯板需要18小時，到現(xiàn)在的更換只需要4小時，機修工每一次檢修都總結經(jīng)驗，把設備的檢修時間逐步減少。

在日常的生產(chǎn)工作中，粗選車間機電維修班在班長廖益英的帶領下，克服了維修人員少設備多且殘舊、增加兩臺X射線選礦先進設備等種種困難。班組成員積極努力學習新技術新技能，互相鼓勵互相幫助，在最短的時間內班組成員全都能獨立進行設備的檢修維護保養(yǎng)，同時按日檢和周檢制度進行設備巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保了車間全年設備的正常運轉，使車間的生產(chǎn)任務得以圓滿完成。

機電維修班，顧名思義就是由機修人員和電修人員組成的班組，他們很注重團隊建設和溝通協(xié)調，形成良好的工作范圍和團隊精神。車間安排某項整改工作，班組長在接到指令后，會組織班組人員集思廣益地進行討論，如何用最好的辦法、最短的時間、最少的工作量去保質量完成工作任務。也因班組注重團隊的建設和協(xié)助，互相學習、借鑒學習經(jīng)驗，使得班組工作效率有了很大的提高，班組維修個人水平和整體水平都有了很大的提升。班組不斷學習和創(chuàng)新，為車間的各項生產(chǎn)任務的完成做出了很大的貢獻。

創(chuàng)新中破解難題

為了貫徹落實桂華成公司“降成本、增效益”的工作方針，機電維修班的人員提出很多建議，車間實施后都取得良好的效果。

——礦斗及溜槽襯板使用磨機舊襯板的改造。車間的接礦斗、溜槽是銜接車間設備生產(chǎn)工序的重要設施。接礦斗、溜槽的制作采用鋼板制造外觀，內部鑲嵌鑄石板增加使用周期，但由于珊瑚礦的礦石為石英伴生礦，質地較為堅硬，在生產(chǎn)過程中對其磨損較大，日常維護工作量較大，每次更換都要將原來的鑄石板敲掉再重新用水泥固定新板，且要等水泥干固后才能重新投入使用，對鑄石板、鋼板等維修材料消耗量較大，每年年檢幾乎都要更換一次，維修成本較高，且更換過程需要停機，對生產(chǎn)的流暢性及穩(wěn)定性都有一定的影響。機修班人員提出用精選、重選、粗選三個車間破碎機和磨機內更換出來的舊錳鋼襯板替代礦斗、溜槽內鑲嵌的鑄石板替，替換后增加了整體使用壽命，減少了維修工作量，維修簡便，遇到使用中磨損的襯板只需重新下一塊相同尺寸的襯板裝上便可，不用水泥灌漿固定，直接更換替代了原鑄石板水泥鑄的工藝，也大大減少鋼板、鑄石板的用量，并且對精選重選粗選三個車間廢棄的舊錳鋼襯板進行二次利用，大大地降低成本及提高效率，增加了流程的穩(wěn)定性和流暢性。此建議于2022年1月24日提出實施，至今過去兩年多，效果顯著。此次改革移除原鑄石板材料替換為舊錳鋼，錳鋼屬于其他車間廢棄物件二次利用，幾乎0投資投入。實施至今約節(jié)省材料成本幾萬元。

——X射線塊鎢庫房入口的改造。X射線塊鎢庫房是存儲5#皮帶的手選出來塊鎢，原入庫口采用兩根DN250鋼管充當溜槽直接散裝入庫，塊鎢由手選崗位人員零散收集分批倒入溜槽入庫，致使在對塊鎢轉運至精選車間處理過程中的要重新裝袋，需要人工鏟塊鎢裝袋并轉運，工作量較大。經(jīng)機修班長和值班長商議，取消原來的鋼管溜槽，在庫房頂新開兩個400*400mm入庫口，并要求5#皮帶手選工先采用小袋裝袋，收集起來再帶包入庫，二次入庫時可直接入庫塊鎢房，并且二次裝噸袋時可直接裝袋入噸袋內，極大地減少二次裝袋的工作量，改造后每年節(jié)省成本兩萬多元。

——7#、12#皮帶區(qū)域生產(chǎn)用水管路改造。7#、12#皮帶區(qū)域生產(chǎn)用水是采用循環(huán)水池的儲存水，儲存水由高位水池提供，水池與皮帶的落差只有3米左右，導致此區(qū)域水壓較低，皮帶用水需要開啟30KW的水泵加壓，才能滿足使用，正常生產(chǎn)水泵至少需要開啟13小時/天，人工監(jiān)測開關，費財費力費人工。整改后由高位水池增加1根DN50的供水管直接供給此區(qū)域用水，取消使用此區(qū)域的循環(huán)水，高位水池據(jù)此區(qū)域用30多米的落差，改造后不僅滿足此區(qū)域的用水，取消了水泵增壓，降低員工勞動強度，減少了車間用電和維護成本六萬多元。除這些外還有X射線選礦效果的改善和所有高能耗電機的更換等等創(chuàng)新技改。機電維修工做出的技改節(jié)約成本從點滴開始，體現(xiàn)出來的是崗位員工愛崗敬業(yè)、愛公司如家。

精進中彰顯價值

在中色平桂推進“6S”現(xiàn)場管理工作中，粗選車間機修班多管齊下，高標準創(chuàng)建清潔生產(chǎn)現(xiàn)場，特別是作為試點車間，他們做了大量的工作：杜絕跑冒滴漏更換好車間的2#、6#、12#、10#輸送皮帶；并整改好流程溝和收塵器風管；輸送皮帶安全護欄的安裝；組織人員拆卸掉11#皮帶支架并做好七個貨架，把11#皮帶平臺改成了備品備件庫房等等。并協(xié)助完成淘汰老式斜坡卷揚機的更換、車間十幾條輸送皮帶的緊急自動裝置安裝、流程溝改造解決高空作業(yè)等安全隱患整改31項，為粗選車間獲得中色平桂6S現(xiàn)場管理先進車間表彰做出了重要的貢獻，為中色平桂“6S”現(xiàn)場管理活動的開展樹立了一個模范標桿。

隨著近幾年選礦設備的更新?lián)Q代，該班組通過加強各項技能學習和素質學習提高，工作中互相學習崗位技能和相互比學趕幫超，形成互學互比氛圍的情形下，班組成員的技術水平有了很大的進步和提高，以卓越的技術和團結協(xié)作的精神，克服了重重困難，確保了車間設備的正常運轉。在2022年賀州市總工會舉辦的技能比武中，機修班廖富述取得了焊工三等獎的好成績，2023年9月代表中色平桂參加集團技能比武，也取得了優(yōu)異成績。擔任班長的廖益英以“要求隊員做到的，自己也必須做到的”工作態(tài)度在整個班組中樹立起了先鋒模范作用，將自己的全部技術和經(jīng)驗毫無保留地傳授出去，積極組織成員開展業(yè)余時間集體學習，十分鼓勵班組的每一位成員參加技能競賽。面對特殊設備的檢修、維護和保養(yǎng)，該班組成員也能發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證車間設備安全、有效運轉，杜絕違章作業(yè)行為與各類事故的發(fā)生。

現(xiàn)場就是戰(zhàn)場，機修班在維修一線詮釋“工匠精神”，他們融入企業(yè)創(chuàng)建世界一流征程，聚焦本職崗位，鉚勁提質增效，以設備維護為重點，不斷強化責任意識、創(chuàng)新意識、拼搏意識，以高度的政治責任感和使命感，全力以赴維護設備，不斷挑戰(zhàn)新的奮斗目標，精誠團結，發(fā)揚特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的優(yōu)良作風，為礦山的高質量發(fā)展貢獻力量。