題記：只要心系全局，勤勉奉獻，再小的“細胞”，一樣是扛起企業高質量發展重任的堅實脊梁。

這里是廣西名牌產品、飛碟牌鈦白粉產品質量的生產關鍵崗位，黑色的鈦液經過他們的雙手勞動后變白，形成世界上性能最好的白色顏料——鈦白粉。

憑借精湛的技術、奮進的精神，他們“玩轉”了水解、濃縮、晶種制作三大工種，生產穩定，指標優異，每年保持零傷害、零事故、零污染的生產業績，特別是水解率指標處于行業先進水平，屢創佳績，助力了中色平桂鈦白粉廠產品暢銷國內外。

這個群體，就是中色平桂鈦白粉廠水解班。不久前，該班組獲得中國有色集團“先進班組”稱號。

敏而好學建“匠心”

近兩年來，國內外經濟環境復雜嚴峻，特別是新冠疫情影響和鈦白粉同質化市場競爭激烈、盈利空間受到擠壓。中色平桂“堅持兩條腿走路”，加大高端出口產品的生產，“量身定制”滿足客戶個性化需要，增強產品競爭力。這對職工的素質和技能提出了新的課題。

學習，是這個最基層車間班組面對挑戰的法寶。中色平桂一直倡導學習型組織建設工作，每年都投入大量的培訓經費推動職工技能提升。水解班更是擔當先鋒，在培訓中以問題為導向、以多面手為要求開展“師帶徒”和組員學習分享，形成了良好的團隊學習氛圍。

作為工廠的關鍵崗位，水解崗位班組尤其注重崗位技能學習。近兩年來，該班大量開展“師帶徒”進行崗位技能傳幫帶，通過班長和技術員上課，進行手把手教，通過多個崗位輪換鍛煉，讓班組每一名員工掌握水解、濃縮、晶種制作三個崗位的操作工藝和技術，成為一個多面手。

該班還突出抓班風以夯實班組基礎建設，按優秀班組標準，進一步健全各項管理制度和記錄，諸如班前班后會、設備運行、材料用量等工作制度與記錄的不斷完善，較好地把日常工作與6S管理有機結合起來，以此為載體，推進日常工作深化細化。

黃蕓、湯淺英、廖秀群、梁玉琴，是晶種工序的四名女將。面對紛繁復雜的工序，面對崗位操作高要求，她們在自我成長的基礎上，還建立了學習工作微信群，經常分享崗位好的做法，操作注意的細節，分享新知識新技能，互相學習，互相溝通，取長補短，發揮團隊力量，使她們更好地成為能工巧匠實現成長成才，整個工序崗位工作業績更出色。

“我的初心和使命就是，掌握好技能，讓每一噸從我手上出去的產品真正實現高質量。”一班班長王衛東說。

敏而好學，使水解班的組員們技能不斷進步，也一點點地鍛造了每一個班組成員的“匠心”。

目前，該班組共有成員17名，個個都是崗位先鋒，個個是多面手、全能王。在這個大家庭里，大家團結奮進、履職盡責，共畫“同心圓”。崗位工作互補，不因員工調動、病假或辭職，影響過生產。

精益求精生產“穩”

“有一個偏鈦漿新客戶，對產品的表面積要求比較高，提出一些新要求，水解崗位精益求精，多次開展實驗，根據研發中心提供的數據，精益求精，生產出了達到客戶的要求的產品。”

“今年1—10月，我們推進精細化管理，對每個班的蒸汽進行分班考核，從6月份起，班組用的量，一目了然，一清二楚極其準確，相互比拼，促進節能增效。蒸汽單耗減少了0.2噸。”

……

中色平桂鈦白粉廠水解班組的水解、晶種制作崗位，干的是精細的“繡花活”——鈦液計量、晶種加量、稀釋水加量、升溫速度，每一個都對水解有影響。特別是升溫時間過長時，早和晚開始水解的物料造成粒度分布不均、粒子不規則會造成物料質量不好和水洗除鐵離子困難。比如要求水解升溫1℃/2min、水解升溫到96℃時晶種剛剛操作好，不能早也不能遲，否則就會對產品質量造成較大影響，難以挽回。這些環環相扣的精細操作數不勝數。

而這個班組的組員，心中都有一套熟記于心的操作規程，操作始終得心應手、游刃有余，從未因操作失誤影響產品產量與質量，成為讓人最為滿意和放心的生產崗位和團隊。

近兩年，水解產出量、濃縮量、水解率等主要經濟指標穩中向好，其中，水解率保持國內行業先進水平。2021年在原料大幅上漲的情況下，該班精耕細作，節能降耗，為車間全年節支降本200多萬元作出了貢獻。

這些成績的取得，離不開中色平桂鈦白粉廠水解班精耕細作、對質量第一的嚴苛要求。更離不開他們明確的精益求精的管理。

“基層班組是企業這個社會組織的最小單元，好比構成人體的‘細胞’。沒有健康的‘細胞’，一個企業無法走得更遠。”

“班組長身先士卒當表率，靠個人魅力、能力感召帶領班組成員，效果雖好但終究不是長遠之計。精益管理需要有效的機制保持實現管理長效。”

同為班長，一班班長王衛東、二班班長林聲先、三班班長湯忠紅、四班班長何組喜，深諳此理，他們在抓生產、抓質量、抓安全上，明確方向和機制，推行精益班組建設，堅持目標引領——“質量、成本、安全”明方向；堅持動力舉措——班組評價考核激勵機制；堅持用好活動載體——班組建設。

在班長們的帶領下，班組圍繞精益求精的管理，引領班組以規范性要求明確共性標準，以創造性改善突出各自特色，激發班組活力，持續致力于精益管理升級，提升組員參與率、改善率、創造力。

善用創新優化成本

中色平桂鈦白粉廠水解班善于通過工藝創新、管理創新、裝備創新來優化成本，旨在創造更多效益，為企業節約更多成本。

他們遵循既要提升品質又要優化成本的理念，班組全體成員開展頭腦風暴，提出一項項降成本項目。

創新技改排料閥、加熱蒸汽管、攪拌新材料技改等項目都取得立竿見影的成效，對節能降耗工作貢獻很大，尤其是濃縮冷凝水用做水解工藝水稀釋成效最大。

基層提出技術創新，通過增加計量桶，并利用濃縮蒸汽冷凝水（約80度）替代清水作為水解稀釋水，保證鈦液在水解過程保持沸騰，緩解了蒸汽不足的問題。經半年的實踐，此舉極大改善了產品質量的穩定性，偏鈦漿的粒徑、粒度分布更優化，為后段的轉窯煅燒工序打好基礎。產品成品著色力穩定提高3個點；水分散性指標穩定提升5個點以上，滿足高分散性要求；年鍋爐煤耗節約300多噸；產品單位天然氣消耗節約9方，合計年節支達200萬元。

為響應國家“雙碳”工作，水解崗位大力引進新裝備新技術，如濃縮鈦液鍋爐煤改天然氣項目，投入使用后，不僅實現綠色環保，而且大幅提升質量；水解自動化項目、單效濃縮器淘汰工作等也收到良好的成效。

多年來的付出，換來的是一項接一項的集體榮譽——他們曾捧回中色平桂先進班組稱號。不久前，他們班組再傳喜訊——榮獲中國有色集團“先進班組”稱號，為這個戰斗在中色平桂鈦白粉廠關鍵崗位的工人群體增添新榮譽。“我們將充分發揮‘先進班組’的示范、引導、帶動和激勵作用，不斷擦亮飛碟牌鈦白粉‘金名片’。”該班組成員王衛東說。